Kugelstrahlen
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Kugelstrahlen

Shot Blasting

Oberflächenvorbereitung mit Stahlkugeln. Oberflächenreinigung und Profilierung gemäß ISO 8501-1 Sa 2.5 Reinheitsgrad mit Kugelgrößen S110–S780 zur Beschichtungsvorbereitung.

Shot Blasting ist ein Oberflächenvorbereitungsverfahren mit Stahlkugeln zur Reinigung von Oxidzunder, Sandrückständen und Farbresten an Gussteilen, Stahlkonstruktionen und Rohr-/Profiloberflächen. Der in ISO 8501-1 definierte Reinheitsgrad Sa 2.5 „sehr gründliches Strahlen" ist der üblicherweise angestrebte Sauberkeitslevel vor Lackierung und Beschichtung.

Stahlkugeln werden aus zerstäubtem Stahl hergestellt, wärmebehandelt und in Größenklassen S110–S780 eingeteilt. S230–S330 für allgemeine Reinigung, S390–S460 für schwere Zunderentfernung, S550+ für aggressive Oberflächenprofilierung. Das Verfahren reinigt nicht nur die Oberfläche, sondern erzeugt auch Druckeigenspannungen, die einen „Shot-Peening"-Effekt bewirken und die Ermüdungslebensdauer verbessern.

Das Oberflächenprofil (Ra/Rz) wird nach Kugelgröße und -härte, Strahlgeschwindigkeit und -winkel, Werkstückmaterial und gewünschtem Beschichtungssystem ausgewählt. Die richtige Kugelauswahl und Prozesskontrolle spielen eine entscheidende Rolle sowohl für die Beschichtungshaftung als auch für die Korrosionsbeständigkeit.

Technische Parameter

Kugelstrahlen — Wichtige technische Daten des Prozesses

Reinheitsgrad
Sa 2, Sa 2.5, Sa 3 (ISO 8501-1)
Kugelgröße
S110 (0,3 mm) – S780 (2,0 mm)
Kugelhärte
40–51 HRC
Zielprofil der Oberfläche
Rz 25–100 µm
Strahlgeschwindigkeit
65–80 m/s (Turbine)
Kapazität
5–50 Tonnen/Stunde (je nach Maschinentyp)

Ausrüstung & Anlagen

  • Rad-(Turbinen-)Strahlmaschinen
  • Druckluftstrahlturbinen-Kabinen
  • Stahlkugel- und Grit-Zirkulationssystem
  • Siebe und Abscheider (Verschleißkugel-Siebung)
  • Entstaubungs- und Filtrationsanlage
  • Oberflächenrauheitsmessgeräte (Profilometer)
  • Profilreplik-Band (Testex-Tape)

Qualitätskontrollpunkte

  • Visuelle Reinheitsbewertung: ISO 8501-1 / SSPC-VIS 1
  • Oberflächenprofilmessung: Ra und Rz Profilometer
  • Kugelgrößenverteilung: Kontrolle durch Siebanalyse
  • Salzkontaminationstest (Bresle-Methode)
  • Einhaltung der Spezifikationen des Lack-/Beschichtungsherstellers
  • Optimierung des Betriebsgemisches (Operating Mix)

Referenzstandards

ISO 8501-1ISO 8503SSPC-SP 10 / NACE No.2ISO 11124ASTM D4417

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