Gießprozess (Sand/Kokille)
13

Gießprozess (Sand/Kokille)

Casting Process (Sand/Die)

Sandformung, Schmelzen, FeSiMg-Kugelgraphitbehandlung, Impfung und Guss. Präzisionsformherstellung mit AFS 30–70 Quarzsand und Sphäroguss-/Graugussproduktion.

Der Gießprozess ist die kritischste Stufe des metallurgischen Verfahrens, bei der flüssiges Metall durch Erstarrung in einem Formhohlraum geformt wird. Beim Sandguss bestimmt die AFS-Korngröße des Quarzsandes (Bereich 30–70) die Gasdurchlässigkeit der Form, ihre Festigkeit und die Oberflächenqualität des Gussteils.

Bei der Sphärogussproduktion wird das flüssige Metall zunächst mit FeSiMg-Legierungen behandelt (Sandwich-Verfahren), um die kugelförmige Graphitausscheidung zu fördern. Anschließend erhöhen Ca/Ba/Sr-basierte Impfmittel die Graphitkeimbildung, steigern die Nodulzahl und reduzieren die Karbidbildung. Zeitpunkt (Pfanne, Gießstrahl oder Form) und Temperatur der Impfung sind entscheidend für die Wirksamkeit.

Bei Grauguss kontrollieren FeSi-basierte Impfmittel die Graphitlamellenstruktur zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften. Nach dem Guss werden Schwindungsfehler durch geeignete Speiser- und Anschnittgestaltung minimiert; kontrollierte Abkühlung ist wichtig für das gewünschte Gefüge.

Technische Parameter

Gießprozess (Sand/Kokille) — Wichtige technische Daten des Prozesses

Schmelztemperatur
1480–1520°C (Induktionsofen)
Gießtemperatur
1380–1450°C
Quarzsand AFS
30–70 Bereich
FeSiMg-Dosierung
1,0–1,8% (Sandwich-Verfahren)
Ziel-Nodularität
≥80% (EN 1563)
Impfmittelanteil
0,2–0,5% (Pfannenbehandlung)

Ausrüstung & Anlagen

  • Sandaufbereitung: Mischer, AFS-kontrollierter Quarzsand, Bentonit-Dosiersysteme
  • Mittelfrequenz-Induktionsöfen
  • Kupolofen (Hochtonnagenproduktion)
  • Spezielle Taschen-Mg-Behandlungspfanne (Sandwich)
  • Fülldraht-Zuführungssysteme (Cored Wire)
  • Impfmittel-Dosiereinheiten
  • Ausleeren, Vibrationssiebe und Reinigungslinien
  • Gießpfannen (SiC/Graphit)

Qualitätskontrollpunkte

  • Thermoanalyse: Liquidustemperatur und Kohlenstoffäquivalent (CE)
  • Echtzeit-Spektrometer-Analyse (C, Si, Mn, Mg, S)
  • Mikrostruktur: Nodularität ≥80%, Nodulzahl >200/mm²
  • ASTM E2567-16 Graphitformbewertung
  • Sandlabor: AFS GFN, Feuchtigkeit, Tongehalt, Permeabilität
  • Speiser- und Anschnittsimulation zur Schwindungskontrolle

Referenzstandards

EN 1563EN 1561ASTM A536ASTM E2567-16ASTM A247

Verwandte Produkte

Produkte, die in diesem Produktionsprozess gewonnen oder verwendet werden

Technische Unterstützung & Angebot

Gießprozess (Sand/Kokille) — Für detaillierte technische Informationen, Kapazitätsangaben und individuelle Produktionsanfragen kontaktieren Sie unser Expertenteam.