Технический паспорт марки стали
16MnCr5/ 1.7131 / 5115
Цементуемая сталь
Что такое сталь 16MnCr5?
16MnCr5 (номер материала 1.7131, аналог AISI 5115) — хромомарганцевая цементуемая сталь по EN 10084. Низкое содержание углерода (0,14–0,19%) обеспечивает вязкую сердцевину, а цементация с закалкой создают твёрдый износостойкий поверхностный слой 58–62 HRC. Сочетание «твёрдый слой — вязкая сердцевина» делает её классическим материалом для шестерён, кулачковых валов и деталей трансмиссии. Ближайший аналог — 18ХГТ.
Химический состав
Ковшевая проба, % по массе (согласно применимому стандарту EN)
| Элемент | Диапазон (%) |
|---|---|
| C | 0.14–0.19 |
| Si | ≤ 0.40 |
| Mn | 1.00–1.30 |
| P | ≤ 0.025 |
| S | ≤ 0.035 |
| Cr | 0.80–1.10 |
Механические свойства (kör sertleştirilmiş (çekirdek) / blank-hardened core)
Значения зависят от определяющего сечения (d).
| Сечение (мм) | Предел текучести Re мин (МПа) | Врем. сопротивление Rm (МПа) | Удлинение A мин (%) |
|---|---|---|---|
| d ≤ 11 | 685 | 880–1180 | 8 |
| 11 < d ≤ 30 | 590 | 780–1080 | 9 |
| 30 < d ≤ 63 | 440 | 640–940 | 10 |
Твёрдость: +A (отжиг): ≤ 207 HB (обрабатываемая) · Цементованная поверхность: 58–62 HRC · Сердцевина: ~30–40 HRC
Свойства 16MnCr5 / 1.7131 и цементация
Международные аналоги
Значения с пометкой ≈ — ближайшие аналоги, а не точные эквиваленты. Всегда сверяйтесь с действующим стандартом.
| Система | Марка |
|---|---|
| EN | 16MnCr5 |
| W.-Nr. (DIN) | 1.7131 |
| AISI/SAE | 5115 |
| ASTM | A29 (5115) |
| JIS | ≈ SCr415 / SCr420 |
| GOST | ≈ 18ХГТ (18KhGT) |
| BS (UK) | ≈ 527A17 |
| GB (China) | ≈ 16CrMn |
Применение
- Цементуемые шестерни и зубчатые колёса
- Кулачковые валы и эксцентрики
- Пальцы, втулки и детали подшипников
- Детали трансмиссий и коробок передач
- Детали форсунок и насосов
- Звенья цепей и ролики
Доступные формы поставки
Часто задаваемые вопросы
Что такое цементация (науглероживание)?+
Это насыщение поверхности низкоуглеродистой стали углеродом. Деталь выдерживают при 880–920 °C в науглероживающей среде, пока поверхностный углерод не поднимется до 0,8–1,0%, затем закаливают — поверхность твердеет до 58–62 HRC, а низкоуглеродистая сердцевина остаётся вязкой. Так в одной детали сочетаются износостойкость и ударная вязкость.
Какую поверхностную твёрдость даёт 16MnCr5?+
После цементации и закалки твёрдость поверхности обычно 58–62 HRC (около 660–740 HV). Сердцевина остаётся вязкой при ~30–40 HRC в зависимости от диаметра и глубины слоя. Глубину цементации (CHD) обычно задают в пределах 0,3–1,2 мм.
В чём разница между 16MnCr5 и 20MnCr5?+
У 20MnCr5 (1.7147) выше углерод (0,17–0,22%) и марганец/хром, что даёт более прочную сердцевину и большую прокаливаемость. 16MnCr5 идеален для малых и средних шестерён, а 20MnCr5 предпочтителен для тяжелонагруженных крупных шестерён.
16MnCr5 — это то же, что AISI 5115?+
На практике да; 16MnCr5 — европейское (EN), 5115 — американское (AISI/SAE) обозначение, взаимозаменяемы как хромомарганцевая цементуемая сталь. Возможны небольшие отличия в диапазонах; в ответственных проектах следуют норме заказа.
Ищете сталь этой марки?
Запросите коммерческое предложение с размерами, допусками и состоянием поставки — ответим в течение 24 часов.
Запросить ценуСвязанные инструменты
Источники и стандарты
Значения на этой странице — справочные данные из применимого стандарта EN; юридически значимы значения сертификата испытаний (EN 10204 3.1).