Холодное волочение

Холодное волочение — процесс уменьшения диаметра и улучшения качества поверхности горячекатаных прутков путём протягивания через фильеру при комнатной температуре. В результате продукция приобретает точные допуски (h9, h10 или h11), блестящую поверхность и улучшенные механические свойства. Производство ведётся по EN 10277 и EN 10278.

Перед обработкой горячекатаные прутки проходят линию кислотного травления для удаления окалины и оксидного слоя. Затем путём фосфатирования формируется защитный кристаллический слой, а мылованием снижается трение между фильерой и материалом. Этот этап подготовки поверхности напрямую влияет на качество волочения.

При волочении конец прутка заостряется и протягивается через фильеру на гидравлическом волочильном стане. За один проход достигается обжатие 10–35%. При необходимости большего обжатия выполняются множественные проходы с промежуточным отжигом. С помощью фильер из карбида вольфрама или синтетического алмаза достигается шероховатость Ra ≤ 1,6 мкм.

После холодного волочения прутки проходят правку и режутся в размер. Каждый пруток измеряется лазерным микрометром; диаметр, овальность и прямолинейность проверяются по EN 10278. Продукция является идеальным входным материалом для автоматных сталей и обработки на станках с ЧПУ.