Dövme
Forging
Açık ve kapalı kalıp dövme ile çeliğin 850–1200°C'de şekillendirilmesi. Presler ve çekiçlerle yoğun iç yapı ve üstün mekanik özellikler.
Dövme, çeliğin yüksek sıcaklıkta (850–1200°C) basınç altında plastik şekillendirme ile istenilen forma getirilmesi işlemidir. Haddeleme ile üretilemeyen büyük kesitler, özel şekiller ve yüksek mekanik özellik gerektiren parçalar dövme ile üretilir. Dövme oranı minimum 3:1 olup, bu oran çeliğin döküm iç yapısındaki porozite ve segregasyonları tamamen kapatır.
Açık kalıp dövme (serbest dövme) işleminde çelik, düz veya profilli çavuşlar (dies) arasında sıkıştırılarak şekillendirilir. 1700 tonluk hidrolik pres ile 140–1000 mm çap aralığında ve 12 metreye kadar uzunlukta dövme çubuklar üretilir. Manipülatör kolu ile iş parçası her adımda döndürülerek homojen deformasyon sağlanır.
Kapalı kalıp dövme ise pnömatik çekiçler ile gerçekleştirilir. 1–150 kg arası parçalar, önceden hazırlanmış kalıplar içinde nihai şekline yakın formda dövülür. Bu yöntem özellikle seri üretim parçaları (flanş, valf gövdesi, dişli blanki) için tercih edilir. Net-shape veya near-net-shape üretim ile malzeme firesi minimize edilir.
Dövme sonrası kontrollü soğutma uygulanır. Çelik kalitesine göre fırında yavaş soğutma (alaşımlı çelikler) veya havada soğutma (karbonlu çelikler) tercih edilir. Her dövme parçası ultrasonik test ile iç yapı kontrolünden geçirilir ve EN 10228-3 veya SEP 1921 standartlarına göre değerlendirilir.
Teknik Parametreler
Dövme — prosesinin temel teknik verileri
Ekipman ve Tesis
- 1700 tonluk hidrolik pres
- Pnömatik çekiçler (12.5 kg, 63 kg, 86 kg)
- Döner tablalı ısıtma fırını
- Manipülatör kolu
- Kalıp ısıtma ve yağlama sistemi
- Dövme sonrası kontrollü soğutma ünitesi
- CNC halka açma (ring rolling) tezgahı
Kalite Kontrol Noktaları
- Dövme oranı kontrolü (min 3S)
- Ultrasonik test (EN 10228-3, SEP 1921)
- Makro yapı incelemesi (step turning)
- Mekanik testler (çekme, darbe, sertlik)
- Boyut ölçümü ve geometri kontrolü
- Isıl işlem sonrası son kontrol
Referans Standartlar
İlgili Ürünler
Bu üretim sürecinde elde edilen veya kullanılan ürünlerimiz
Teknik Destek ve Teklif
Dövme — prosesi hakkında detaylı teknik bilgi, kapasite bilgisi ve özel üretim talepleri için uzman ekibimizle iletişime geçin.
İlgili Blog Yazıları
Teknik makaleler, rehberler ve sektörel analizler
Çelik Isıl İşlem Süreçleri: Tavlama, Islah, Normalizasyon Rehberi
Çelik ısıl işlem süreçlerinin kapsamlı rehberi. Tavlama, normalizasyon, ıslah ve sementasyon proseslerinin parametreleri, uygun çelik kaliteleri ve doğru işlem seçimi.
Sıcak Hadde vs Soğuk Çekme: Farklar, Avantajlar ve Seçim Kriterleri
Sıcak haddeleme ve soğuk çekme proseslerinin detaylı karşılaştırması. Yüzey kalitesi, tolerans, maliyet ve mekanik özellikler açısından doğru çubuk formu seçim rehberi.
Otomotiv Sektöründe Çelik Çubuk Kullanımı ve 2026 Trendleri
Otomotiv sektöründe en çok kullanılan çelik çubuk kaliteleri ve 2026 trendleri. Elektrikli araç dönüşümü, hafifletme ve sürdürülebilirlik gereksinimlerinin malzeme seçimine etkisi.