Sementasyon Çelikleri Teknik Kataloğu
Karbürizasyon ile yüzey sertleştirme uygulanan çelikler. Sert yüzey ve tok çekirdek yapısı ile üstün performans.
Çelik Grupları
Teknik detaylar için seçim yapın
Krom-Manganez Alaşımlı Sementasyon Çeliği
Yüksek sertleşebilirlik özelliği ile karbürizasyon sonrası üstün yüzey sertliği ve tok çekirdek yapısı sunan alaşımlı sementasyon çeliği. Dişli, piston pimi ve transmisyon parçaları için endüstri standardı.
Boyut ve Profil Tablosu
| Profil | Ölçü Aralığı (mm) | Tolerans | Standart Boy (m) | Teslim Durumu |
|---|---|---|---|---|
| Yuvarlak | 5 - 20 | h9 | 3 | +AC / +C |
| Yuvarlak | 20 - 60 | h9, h10 | 3 | +AC / +C |
| Yuvarlak | 60 - 120 | h10, h11 | 3 | +AC / +C |
| Altıköşe | 6 - 30 | h9 | 3 | +C |
| Altıköşe | 30 - 70 | h10, h11 | 3 | +C |
| Kare | 6 - 30 | h9 | 3 | +C |
| Kare | 30 - 70 | h10, h11 | 3 | +C |
Temel Özellikler
- Yüksek sertleşebilirlik (derin sementasyon tabakası)
- Karbürizasyon sonrası sert, aşınmaya dayanıklı yüzey
- Yumuşak, darbe emici ve tok çekirdek yapısı
- Değişken ve darbe yüklerine mükemmel dayanım
- Hassas soğuk çekme işlemine uygunluk
- Isıl işlem sonrası iyi boyutsal stabilite
- Mükemmel dişli malzemesi (gear blank)
- İyi kaynak kabiliyeti (sementasyon öncesi)
Uygulama Alanları
- Dişliler ve pinyonlar
- Kam milleri (camshaft)
- Piston pimleri
- Sonsuz vidalar (worm gears)
- Tahrik milleri
- Rulman bilezikleri
- Otomotiv transmisyon parçaları
- Tarım makinesi dişli ve milleri
- Endüstriyel redüktör parçaları
Teknik Notlar
- Karbürizasyon sıcaklığı: 900-950°C (tipik süre: parça boyutuna bağlı olarak 2-12 saat)
- Sementasyon tabaka derinliği (CHD): Tipik olarak 0.5-2.0mm
- Karbürizasyon sonrası ısıl işlem: Su veya yağda su verme + 150-200°C'de menevişleme
- Yüzey sertliği: 58-63 HRC (karbürizasyon + su verme sonrası)
- Çekirdek sertliği: 30-45 HRC (parça kesitine ve su verme ortamına bağlı)
- Teslim durumu: +AC (tavlanmış) veya +C (soğuk çekilmiş)
- Soğuk çekme öncesi tavlama sıcaklığı: 650-700°C
Detaylı Teknik Bilgi ve Fiyat Teklifi
Bu ürün tipi ile ilgili detaylı teknik doküman, uygulama önerileri ve özel ölçü teklifleri için uzman ekibimizle iletişime geçin.
İlgili Blog Yazıları
Teknik makaleler, rehberler ve sektörel analizler
Otomotiv Sektöründe Çelik Çubuk Kullanımı ve 2026 Trendleri
Otomotiv sektöründe en çok kullanılan çelik çubuk kaliteleri ve 2026 trendleri. Elektrikli araç dönüşümü, hafifletme ve sürdürülebilirlik gereksinimlerinin malzeme seçimine etkisi.
Çelik Isıl İşlem Süreçleri: Tavlama, Islah, Normalizasyon Rehberi
Çelik ısıl işlem süreçlerinin kapsamlı rehberi. Tavlama, normalizasyon, ıslah ve sementasyon proseslerinin parametreleri, uygun çelik kaliteleri ve doğru işlem seçimi.