Controllo Qualità
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Controllo Qualità

Quality Control

Analisi spettrometrica, misura della durezza, prova di trazione, test ultrasonico (EN 10308) e controllo dimensionale. Ispezione al 100% con certificato EN 10204 3.1.

Il controllo qualità è un processo completo di ispezione e collaudo applicato in ogni fase della produzione per garantire la conformità agli standard internazionali. In Aktif Celik lavoriamo con il principio di ispezione al 100% e consegniamo ogni prodotto con certificato materiale EN 10204 3.1.

L'analisi chimica è il primo punto di controllo della produzione. Con lo Spettrometro a Emissione Ottica (OES) vengono analizzati simultaneamente 22 elementi a partire dalla fase di acciaio liquido. L'omogeneità viene verificata confrontando l'analisi di colata e del prodotto.

Le prove meccaniche determinano le prestazioni in servizio dell'acciaio. Limite di snervamento (Rp0.2), resistenza a trazione (Rm) e allungamento a rottura (%A) vengono determinati mediante prova di trazione. La tenacità viene misurata a -40°C o -60°C con prova d'urto Charpy. Le prove di durezza Brinell, Rockwell e Vickers generano profili di durezza superficiale e del nucleo.

I metodi di Controllo Non Distruttivo (CND) rilevano i difetti della struttura interna. Difetti interni come cricche, vuoti e segregazioni vengono classificati secondo EN 10308 o SEP 1921 mediante test ultrasonico. I difetti superficiali e sub-superficiali vengono identificati mediante ispezione con particelle magnetiche. Tutti i risultati vengono archiviati digitalmente e la tracciabilità è garantita per 10 anni.

Parametri Tecnici

Controllo Qualità — Dati tecnici chiave del processo

Analisi chimica
22 elementi (C, Si, Mn, Cr, Mo, Ni, V...)
Range di durezza
100–700 HB / 20–65 HRC
Prova di trazione
capacità 200 kN – 2000 kN
Test ultrasonico
frequenza sonda 0,5–10 MHz
Prova d'urto
Charpy fino a -60°C
Tolleranza dimensionale
precisione ±0,01 mm
Tasso di ispezione
100%

Attrezzature e Impianti

  • Spettrometro a Emissione Ottica (OES – Spectrolab)
  • Macchina universale di prova trazione-compressione (2000 kN)
  • Durometri Brinell / Rockwell / Vickers
  • Apparecchio di ispezione ultrasonica (UT – immersione e contatto)
  • Ispezione con particelle magnetiche (MT/MPI)
  • Macchina per prova d'urto Charpy (-60°C)
  • Preparazione metallografica e microscopio
  • Macchina di Misura a Coordinate (CMM)
  • Dispositivo di misura della rugosità superficiale

Punti di Controllo Qualità

  • Analisi chimica per carica (colata + analisi prodotto)
  • Prove meccaniche: trazione, snervamento, allungamento, impatto
  • Profilo di durezza (superficie + nucleo)
  • Scansione ultrasonica della struttura interna (EN 10308 / SEP 1921)
  • Determinazione della dimensione del grano (ASTM E112)
  • Analisi delle inclusioni (ASTM E45 / DIN 50602)
  • Misura profondità di decarburazione / cementazione
  • Misurazione dimensionale e geometrica

Standard di Riferimento

EN 10204 3.1/3.2EN 10308EN ISO 6506EN ISO 6508EN ISO 6892EN ISO 148ASTM E112ASTM E45SEP 1921

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