Paketleme & Lojistik
10

Paketleme & Lojistik

Packaging & Logistics

Jüt sarma, çelik çember ile paketleme. Konteyner, kamyon ve gemi ile teslimat. Proje bazlı etiketleme ve izlenebilirlik.

Paketleme ve lojistik, üretim zincirinin son halkası olarak ürünün müşteriye hasarsız ve zamanında ulaşmasını garanti eden kritik bir süreçtir. Her ürün; çelik kalitesine, boyutuna, teslimat yöntemine ve müşteri talimatlarına göre özel paketleme prosedürlerine tabi tutulur.

Standart paketleme prosesinde çelik çubuklar, demet halinde çelik çemberlerle sıkıca bağlanır. Çember genişliği (19–32 mm) ve sayısı demet ağırlığına göre belirlenir. Korozyona karşı koruma için ürünler jüt veya polietilen film ile sarılır. Hassas yüzeyli ürünlerde (parlak çelik, taşlanmış çubuklar) VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) kağıt veya film kullanılarak uzun süreli korozyon koruması sağlanır.

Her demet ve parça üzerine ısı numarası, çelik kalitesi, boyut bilgisi ve barkod içeren etiket yapıştırılır. Lazer markalama sistemi ile çubukların uç yüzeyine kalıcı markalama yapılır. Bu sayede tam izlenebilirlik sağlanır — üretimden sevkiyata kadar her aşama dijital olarak takip edilir.

Lojistik planlama, siparişin hacmine ve varış noktasına göre optimize edilir. Yurtiçi teslimatlar 25–28 tonluk karayolu araçlarıyla 3–5 günde gerçekleştirilir. İhracat sevkiyatlarında 20' veya 40' konteyner, Open Top veya Flat Rack konteyner seçenekleri sunulur. Deniz yolu ile Avrupa, Ortadoğu ve Kuzey Afrika'ya düzenli sevkiyat yapılır. Tüm sevkiyatlar fotoğraflı yükleme raporu ile belgelenir.

Teknik Parametreler

Paketleme & Lojistik — prosesinin temel teknik verileri

Paket ağırlığı
1–5 ton (standart)
Çelik çember
19–32 mm genişlik
Jüt/PE sarma
Korozyona karşı koruma
Etiketleme
Barkod + ısı numarası + boyut
Konteyner türleri
20' / 40' / Open Top / Flat Rack
Kamyon kapasitesi
25–28 ton
Teslimat süresi
3–5 gün (yurtiçi), 15–30 gün (ihracat)

Ekipman ve Tesis

  • Otomatik çelik çemberleme makinesi
  • Jüt / polietilen sarma istasyonu
  • VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) ambalaj
  • Tartım sistemi (loadcell)
  • Barkod ve lazer markalama sistemi
  • Vinç ve forklift (5–50 ton kapasiteli)
  • Konteyner yükleme rampaları
  • Depo yönetim sistemi (WMS)

Kalite Kontrol Noktaları

  • Sevkiyat öncesi son boyut kontrolü
  • Görsel yüzey muayenesi
  • Paket bütünlüğü kontrolü
  • Ağırlık doğrulama (tartım)
  • Etiket ve markalama doğrulaması
  • Fotoğraflı sevk raporu
  • Müşteri bazlı özel ambalaj talimatlarına uygunluk

Referans Standartlar

ISO 9001ISPM 15IMOADRIMDG Code

İlgili Ürünler

Bu üretim sürecinde elde edilen veya kullanılan ürünlerimiz

Teknik Destek ve Teklif

Paketleme & Lojistik — prosesi hakkında detaylı teknik bilgi, kapasite bilgisi ve özel üretim talepleri için uzman ekibimizle iletişime geçin.