Forgiatura
Forging
Formatura dell'acciaio a 850–1200°C mediante forgiatura a stampo aperto e chiuso. Struttura interna densa e proprietà meccaniche superiori con presse e magli.
La forgiatura è il processo di formatura dell'acciaio nella forma desiderata attraverso deformazione plastica sotto pressione ad alte temperature (850–1200°C). Sezioni grandi, forme speciali e parti che richiedono elevate proprietà meccaniche che non possono essere prodotte per laminazione vengono fabbricate mediante forgiatura. Il rapporto minimo di forgiatura è 3:1, che chiude completamente la porosità e la segregazione nella struttura di colata.
Nella forgiatura a stampo aperto, l'acciaio viene formato mediante compressione tra matrici piane o profilate. Con una pressa idraulica da 1700 tonnellate si producono barre forgiate nel range di 140–1000 mm di diametro e lunghezze fino a 12 m. Il pezzo viene ruotato ad ogni passaggio con il braccio manipolatore per garantire deformazione omogenea.
La forgiatura a stampo chiuso viene eseguita con magli pneumatici. Pezzi tra 1–150 kg vengono forgiati in stampi preparati in forma quasi definitiva. Questo metodo è preferito per la produzione in serie (flange, corpi valvola, sbozzi per ingranaggi). Lo scarto di materiale è minimizzato tramite produzione net-shape o near-net-shape.
Dopo la forgiatura viene applicato un raffreddamento controllato. A seconda della qualità dell'acciaio, si preferisce il raffreddamento lento in forno (acciai legati) o il raffreddamento in aria (acciai al carbonio). Ogni pezzo forgiato viene sottoposto a ispezione ultrasonica ed è valutato secondo EN 10228-3 o SEP 1921.
Parametri Tecnici
Forgiatura — Dati tecnici chiave del processo
Attrezzature e Impianti
- Pressa idraulica da 1700 tonnellate
- Magli pneumatici (12,5 kg, 63 kg, 86 kg)
- Forno a suola rotante
- Braccio manipolatore
- Sistema di riscaldamento e lubrificazione stampi
- Unità di raffreddamento controllato post-forgiatura
- Macchina CNC per laminazione anelli (ring rolling)
Punti di Controllo Qualità
- Controllo del rapporto di forgiatura (min 3S)
- Test ultrasonico (EN 10228-3, SEP 1921)
- Esame della macrostruttura (step turning)
- Prove meccaniche (trazione, impatto, durezza)
- Misurazione dimensionale e controllo geometrico
- Ispezione finale dopo trattamento termico
Standard di Riferimento
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Supporto Tecnico e Preventivo
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