Einsatzstähle / C10-C15
Unlegierter Kohlenstoff-Einsatzstahl
Unalloyed Carbon Case Hardening Steel
Kohlenstoffarme, unlegierte Einsatzstähle. Wirtschaftliche Lösung für Teile mit einfacher Geometrie und mittlerer Belastung bei geringerer Härtbarkeit. Bietet Oberflächenhärte und zähen Kern nach dem Aufkohlen.
Technische Daten
Güten
C10E (1.1121), C15E (1.1141)
Toleranz
h9, h10, h11
Abmessungsbereich
Round 5-120mm, Hex 6-70mm, Square 6-70mm
Normen
EN ISO 683-3, DIN 17210
Hauptmerkmale
- Wirtschaftliche Einsatzstahl-Lösung
- Harte Oberfläche und zäher Kern nach dem Aufkohlen
- Gute Kaltumformbarkeit
- Hervorragende Zerspanbarkeit
- Gute Schweißbarkeit
- Geringe Neigung zu inneren Spannungen
- Ausreichende Härtbarkeit in kleinen Querschnitten
- Geeignet für präzises Kaltziehen
Anwendungen
- Leicht belastete Zahnräder
- Stifte und Befestigungselemente
- Kettenbauteile
- Maschinenteile mit einfacher Geometrie
- Kfz-Hilfskomponenten
- Hydraulikzylinderstifte
- Dünnwandige Teile für Landmaschinen
- Allgemeine Maschinenstrukturelemente
Maßtabelle
| Profil | Abmessungsbereich (mm) | Toleranz | Standardlänge (m) | Lieferzustand |
|---|---|---|---|---|
| Rund | 5 - 20 | h9 | 3 | +AC / +C |
| Rund | 20 - 60 | h9, h10 | 3 | +AC / +C |
| Rund | 60 - 120 | h10, h11 | 3 | +AC / +C |
| Sechskant | 6 - 30 | h9 | 3 | +C |
| Sechskant | 30 - 70 | h10, h11 | 3 | +C |
| Vierkant | 6 - 30 | h9 | 3 | +C |
| Vierkant | 30 - 70 | h10, h11 | 3 | +C |
Technische Hinweise
- 01Aufkohlungstemperatur: 900-920°C (typisch für C10/C15)
- 02Einsatzhärtetiefe (CHD): Typisch 0,3-1,5mm
- 03Wärmebehandlung nach dem Aufkohlen: Härtung (Wasser oder Salzbad) + Anlassen bei 150-180°C
- 04Oberflächenhärte: 55-62 HRC (nach Aufkohlen + Härten)
- 05Kernhärte: 20-35 HRC (geringere Härtbarkeit aufgrund unlegierter Zusammensetzung)
- 06Geringe Härtbarkeit: Durchhärtung nur in dünnen Querschnitten (<20mm) erreichbar
- 07Lieferzustand: +AC (geglüht) oder +C (kaltgezogen)
- 08C15 bietet etwas höhere Festigkeit und Härtbarkeit im Vergleich zu C10
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