Ficha Técnica de Acero
16MnCr5/ 1.7131 / 5115
Acero de Cementación (Carburación)
¿Qué es el acero 16MnCr5?
El 16MnCr5 (número de material 1.7131, equivalente al AISI 5115) es un acero de cementación al cromo-manganeso según EN 10084. Su bajo contenido de carbono (0,14–0,19%) da un núcleo tenaz, mientras que la cementación y el temple producen una capa superficial dura y resistente al desgaste de 58–62 HRC. Esta combinación de 'capa dura, núcleo tenaz' lo convierte en el material clásico para engranajes, árboles de levas y órganos de transmisión.
Composición Química
Análisis de colada, % en peso (según la norma EN aplicable)
| Elemento | Rango (%) |
|---|---|
| C | 0.14–0.19 |
| Si | ≤ 0.40 |
| Mn | 1.00–1.30 |
| P | ≤ 0.025 |
| S | ≤ 0.035 |
| Cr | 0.80–1.10 |
Propiedades Mecánicas (kör sertleştirilmiş (çekirdek) / blank-hardened core)
Los valores dependen de la sección determinante (d).
| Sección (mm) | Límite elástico Re mín (MPa) | Resistencia Rm (MPa) | Alargamiento A mín (%) |
|---|---|---|---|
| d ≤ 11 | 685 | 880–1180 | 8 |
| 11 < d ≤ 30 | 590 | 780–1080 | 9 |
| 30 < d ≤ 63 | 440 | 640–940 | 10 |
Dureza: +A (recocido): ≤ 207 HB (mecanizable) · Superficie cementada: 58–62 HRC · Núcleo: ~30–40 HRC
Propiedades del 16MnCr5 / 1.7131 y cementación
Equivalencias Internacionales
Los valores marcados con ≈ son las correspondencias más cercanas, no equivalentes exactos. Consulte siempre la norma aplicable.
| Sistema | Grado |
|---|---|
| EN | 16MnCr5 |
| W.-Nr. (DIN) | 1.7131 |
| AISI/SAE | 5115 |
| ASTM | A29 (5115) |
| JIS | ≈ SCr415 / SCr420 |
| GOST | ≈ 18ХГТ (18KhGT) |
| BS (UK) | ≈ 527A17 |
| GB (China) | ≈ 16CrMn |
Aplicaciones
- Engranajes cementados y ruedas dentadas
- Árboles de levas y excéntricas
- Pasadores, casquillos y piezas de rodamiento
- Órganos de transmisión y caja de cambios
- Piezas de inyectores y bombas
- Eslabones de cadena y rodillos
Formas de suministro disponibles
Preguntas Frecuentes
¿Qué es la cementación (carburación)?+
Es el enriquecimiento con carbono de la superficie de un acero de bajo carbono. La pieza se mantiene a 880–920 °C en un medio rico en carbono hasta que el carbono superficial sube a 0,8–1,0%, luego se templa: la superficie endurece a 58–62 HRC mientras el núcleo de bajo carbono permanece tenaz. Combina resistencia al desgaste y tenacidad al impacto en una misma pieza.
¿Qué dureza superficial alcanza el 16MnCr5?+
Tras cementar y templar, la dureza superficial es típicamente de 58–62 HRC (unos 660–740 HV). El núcleo permanece tenaz a ~30–40 HRC según el diámetro y la profundidad de capa. La profundidad de cementación (CHD) suele fijarse entre 0,3 y 1,2 mm.
¿Qué diferencia hay entre 16MnCr5 y 20MnCr5?+
El 20MnCr5 (1.7147) tiene más carbono (0,17–0,22%) y manganeso/cromo, lo que da mayor resistencia de núcleo y templabilidad más profunda. El 16MnCr5 es ideal para engranajes pequeños y medianos, y el 20MnCr5 se prefiere para engranajes muy cargados y de gran sección.
¿Es el 16MnCr5 lo mismo que el AISI 5115?+
En la práctica sí; 16MnCr5 es la designación europea (EN) y 5115 la americana (AISI/SAE), intercambiables como acero de cementación al cromo-manganeso. Existen pequeñas diferencias de rangos; en proyectos críticos rige la norma del pedido.
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Fuentes y Normas
Los valores de esta página son datos de referencia de la norma EN aplicable; los valores certificados son los del certificado de inspección (EN 10204 3.1).