Ficha Técnica de Acero

42CrMo4/ 1.7225 / 4140

Acero Bonificado al Cromo-Molibdeno

Norma
EN 10083-3
Estados de suministro
+A, +QT
Densidad
7.85 g/cm³
W.-Nr.
1.7225

¿Qué es el acero 42CrMo4?

El 42CrMo4 (número de material 1.7225, equivalente al AISI 4140; antigua designación española F-1252) es un acero aleado al cromo-molibdeno para temple y revenido según EN 10083-3. Contiene 0,38–0,45% de carbono, 0,90–1,20% de cromo y 0,15–0,30% de molibdeno. En estado bonificado (+QT) ofrece un límite elástico de 650–900 MPa y una resistencia de 900–1300 MPa según la sección. Es el material estándar para ejes, engranajes y tornillería de alta resistencia.

Composición Química

Análisis de colada, % en peso (según la norma EN aplicable)

ElementoRango (%)
C0.38–0.45
Si≤ 0.40
Mn0.60–0.90
P≤ 0.025
S≤ 0.035
Cr0.90–1.20
Mo0.15–0.30

Propiedades Mecánicas (+QT)

Los valores dependen de la sección determinante (d).

Sección (mm)Límite elástico Re mín (MPa)Resistencia Rm (MPa)Alargamiento A mín (%)
d ≤ 169001100–130010
16 < d ≤ 407501000–120011
40 < d ≤ 100650900–110012
100 < d ≤ 160550800–95013
160 < d ≤ 250500750–90014

Dureza: +A (recocido): ≤ 241 HB · +QT (bonificado): típicamente 260–320 HB · Superficie templada por inducción: 50–55 HRC

Propiedades y usos del 42CrMo4 / 1.7225

El 42CrMo4 es el acero aleado de construcción mecánica más utilizado del mundo. El cromo aumenta la templabilidad y la resistencia al desgaste; el molibdeno aporta resistencia en caliente y protección frente a la fragilidad de revenido. Esta combinación garantiza un temple uniforme hasta el núcleo incluso en secciones grandes, por lo que es la primera opción para ejes pesados y piezas forjadas. Tratamiento térmico típico: temple en aceite desde 840–880 °C y revenido a 540–680 °C (bonificado). Estados de suministro: recocido (+A, ≤ 241 HB) o bonificado (+QT, típicamente 260–320 HB). El mecanizado es cómodo en estado recocido; en +QT deben reducirse los parámetros de corte. Para mecanizado en serie existe la variante resulfurada 42CrMoS4 (1.7227). Con temple por inducción se alcanzan 50–55 HRC en superficie. La soldabilidad es limitada: su alto carbono equivalente exige precalentamiento a 200–300 °C, consumibles de bajo hidrógeno y distensionado posterior a la soldadura. Aktif Çelik suministra 42CrMo4 en barras laminadas en caliente, barras calibradas h9/h11 y barras forjadas hasta 1000 mm, con certificado EN 10204 3.1.

Artículo técnico relacionado: 42CrMo4

Equivalencias Internacionales

Los valores marcados con ≈ son las correspondencias más cercanas, no equivalentes exactos. Consulte siempre la norma aplicable.

SistemaGrado
EN42CrMo4
W.-Nr. (DIN)1.7225
AISI/SAE4140
ASTMA29 / A322 (4140)
JISSCM440
GOST≈ 38ХМ (38KhM)
BS 970 (UK)708M40 (EN19)
GB (China)42CrMo

Comparación detallada: 42CrMo4 vs 4140

Aplicaciones

  • Engranajes, ejes y árboles
  • Cigüeñales y ejes excéntricos
  • Tornillería de alta resistencia clases 8.8–12.9
  • Vástagos de cilindros hidráulicos (previos al cromado)
  • Portaherramientas y componentes de maquinaria
  • Piezas forjadas para petróleo y gas

Preguntas Frecuentes

¿Se puede soldar el 42CrMo4?+

Solo con precauciones. Su alto carbono equivalente genera riesgo de fisuración en frío: se requiere precalentamiento a 200–300 °C, consumibles de bajo hidrógeno y distensionado tras la soldadura (aprox. 550–650 °C). Para construcciones muy soldadas es preferible un acero estructural como el S355J2.

¿Qué dureza tiene el 42CrMo4?+

En estado de suministro +QT, típicamente 260–320 HB (unos 26–34 HRC). Recién templado alcanza 54–59 HRC pero es frágil; la dureza de trabajo se ajusta con la temperatura de revenido. El temple por inducción da 50–55 HRC en superficie.

¿Qué significa el estado +QT (bonificado)?+

QT significa quenched and tempered: templado y revenido (bonificado). Para el 42CrMo4 el ciclo típico es temple en aceite desde 840–880 °C y revenido a 540–680 °C, que combina alta resistencia con buena tenacidad. Las barras se piden casi siempre en este estado.

¿42CrMo4 y AISI 4140 son el mismo acero?+

En la práctica sí: 42CrMo4 es la designación europea (EN) y 4140 la americana (AISI/SAE), y se usan indistintamente. Hay pequeñas diferencias de rangos (el 4140 admite algo más de manganeso). En proyectos críticos rigen los rangos de la norma del pedido; la antigua designación española era F-1252.

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Los valores de esta página son datos de referencia de la norma EN aplicable; los valores certificados son los del certificado de inspección (EN 10204 3.1).