4130 vs 4140 Çelik: Hangi Krom-Molibden Alaşımını Seçmeli?

📋 4130 / 25CrMo4 Teknik Föyü → · 4140 / 42CrMo4 Teknik Föyü → — kimyasal kompozisyon, kesite bağlı mekanik özellikler ve uluslararası eşdeğer tabloları.

4130 ve 4140 Nedir?

Her ikisi de krom-molibden (Cr-Mo) alaşımlı çeliktir ve neredeyse aynı krom (%1) ve molibden (%0,2) içeriğine sahiptir. Aralarındaki tek belirleyici fark karbon oranıdır — ve bu tek fark, iki çeliğin karakterini tamamen değiştirir:

• 4130 (EN eşdeğeri 25CrMo4, W.Nr. 1.7218): düşük-orta karbonlu (~%0,30 C)
• 4140 (EN eşdeğeri 42CrMo4, W.Nr. 1.7225): orta karbonlu (~%0,40 C)

Kısaca: 4130 daha tok ve kaynaklanabilir, 4140 daha mukavemetli ve sertleşebilir.

Kimyasal Kompozisyon Karşılaştırması

Element	4130 (%)	4140 (%)
Karbon (C)	0,28–0,33	0,38–0,43
Silisyum (Si)	0,15–0,35	0,15–0,35
Mangan (Mn)	0,40–0,60	0,75–1,00
Krom (Cr)	0,80–1,10	0,80–1,10
Molibden (Mo)	0,15–0,25	0,15–0,25

Kimyasal analizi kalite bazında karşılaştırmak için Kimyasal Kompozisyon aracımızı kullanabilirsiniz.

Mekanik Özellikler

Özellik	4130 (ıslah, ince kesit)	4140 (ıslah)
Çekme dayanımı (Rm)	810–980 MPa	900–1100 MPa
Akma dayanımı (Re)	min. 690 MPa	min. 650 MPa
Sertlik	240–300 HB	260–320 HB
Süneklik / tokluk	Daha yüksek	Orta
Kaynaklanabilirlik	İyi	Sınırlı (ön tav şart)

Belirleyici Fark: Karbon → Sertleşebilirlik ve Kaynak

Karbon arttıkça sertlik ve sertleşebilirlik yükselir, ancak süneklik ve kaynaklanabilirlik düşer:

• 4130, düşük karbonu sayesinde kaynak için ön tav genellikle gerektirmez (kalın kesitlerde hafif ön tav yeterli) ve ince cidarlı parçalarda mükemmel tokluk verir. Ancak sertleşebilirliği sınırlıdır — kalın kesitlerde merkez tam sertleşmez.
• 4140, yüksek karbonu sayesinde daha büyük kesitlerde bile tam sertleşir ve daha yüksek mukavemet sunar. Buna karşılık kaynakta 200–300°C ön tav ve kaynak sonrası gerilim giderme şarttır.

Sertlik değerlerini HRC/HB/Rm arasında dönüştürmek için Sertlik Dönüştürücü aracını kullanın.

Hangisini Ne Zaman Seçmeli?

4130 seçin — eğer:

• Parça kaynaklı imalat gerektiriyorsa (boru, basınçlı kap, şasi, hidrolik boru)
• İnce cidarlı / ince kesitli ve yüksek tokluk isteniyorsa (havacılık, çekme boru, bisiklet/motosiklet şasi)
• Çevrim yükü altında çatlak toleransı önemliyse

4140 seçin — eğer:

• Yüksek mukavemet ve sertlik birincil hedefse (mil, aks, dişli, yüksek dayanımlı cıvata)
• Parça kalın kesitliyse (sertleşebilirlik avantajı burada belirir)
• Aşınma direnci ve yüzey sertliği (nitrürleme/indüksiyon) gerekiyorsa

Uygulama Alanları

Sektör	4130	4140
Havacılık	Motor bağlantıları, hidrolik boru	İniş takımı bileşenleri
Petrol & gaz	İnce cidarlı boru, basınç parçaları	Vana gövdeleri, mil, bağlantı elemanları
Makine	Kaynaklı yapı, çerçeve	Dişli, mil, aks, kalıp
Otomotiv	Şasi, boru	Krank mili, süspansiyon parçaları

İki kalitenin detaylı yan yana teknik karşılaştırması için ayrıca 42CrMo4 vs 4140 karşılaştırma sayfamıza ve tüm çapraz-standart eşdeğerleri için Çelik Kalite Eşdeğer aracımıza bakabilirsiniz.

Aktif Çelik'ten Tedarik

Aktif Çelik olarak hem 4130/25CrMo4 hem de 4140/42CrMo4 kalitelerini sıcak hadde çubuk, parlak (soğuk çekme) çubuk ve dövme çubuk formlarında geniş çap aralığında stoklarız. 3.1 sertifikalı, normalize veya ıslah edilmiş seçeneklerle projeniz için en uygun kaliteyi öneriyoruz. Teknik danışmanlık ve ölçüye kesim için ekibimizle iletişime geçin.