Çelik Kalitesi Veri Sayfası

42CrMo4/ 1.7225 / 4140

Krom-Molibden Islah Çeliği

Standart
EN 10083-3
Teslim Halleri
+A, +QT
Yoğunluk
7.85 g/cm³
W.-Nr.
1.7225

42CrMo4 nedir?

42CrMo4 (Werkstoff No 1.7225, AISI 4140 eşdeğeri), EN 10083-3 standardına göre üretilen krom-molibden alaşımlı ıslah çeliğidir. %0,38–0,45 karbon, %0,90–1,20 krom ve %0,15–0,30 molibden içerir. Islah edilmiş (+QT) halde kesite bağlı olarak 650–900 MPa akma ve 900–1300 MPa çekme dayanımı sunar. Yüksek yorulma dayanımı, tokluk ve sertleşebilirlik gerektiren mil, dişli ve cıvata uygulamalarının standart malzemesidir.

Kimyasal Kompozisyon

Döküm analizi, ağırlıkça % (ilgili EN standardına göre)

ElementAralık (%)
C0.38–0.45
Si≤ 0.40
Mn0.60–0.90
P≤ 0.025
S≤ 0.035
Cr0.90–1.20
Mo0.15–0.30

Mekanik Özellikler (+QT)

Değerler çap/kesit kalınlığına (d) göre değişir.

Kesit (mm)Akma Re min (MPa)Çekme Rm (MPa)Uzama A min (%)
d ≤ 169001100–130010
16 < d ≤ 407501000–120011
40 < d ≤ 100650900–110012
100 < d ≤ 160550800–95013
160 < d ≤ 250500750–90014

Sertlik: +A (tavlanmış): ≤ 241 HB · +QT (ıslah): tipik 260–320 HB · İndüksiyon yüzey: 50–55 HRC

42CrMo4 / 1.7225 teknik özellikler ve kullanım

42CrMo4, dünya genelinde en çok kullanılan alaşımlı imalat çeliğidir. Krom sertleşebilirliği ve aşınma direncini, molibden ise yüksek sıcaklık dayanımını ve temper gevrekliğine karşı direnci artırır. Bu bileşim, büyük kesitlerde bile kesit merkezine kadar üniform sertleşme sağlar — bu nedenle ağır şaft ve dövme uygulamalarında ilk tercihtir. Tipik ısıl işlem: 840–880 °C'den yağda su verme ve 540–680 °C'de temperleme (ıslah). Teslim halleri: yumuşak tavlanmış (+A, ≤ 241 HB) veya ıslah edilmiş (+QT, tipik 260–320 HB). Talaşlı imalat +A halde rahattır; +QT halde sertlik arttıkça kesme parametreleri düşürülmelidir. İşlenebilirliğin kritik olduğu seri üretimde, kükürt oranı yükseltilmiş 42CrMoS4 (1.7227) varyantı tercih edilebilir. İndüksiyonla yüzey sertleştirme ile yüzeyde 50–55 HRC elde edilir. Kaynak açısından 42CrMo4 'şartlı kaynaklanabilir' sınıfındadır: karbon eşdeğeri yüksek olduğundan 200–300 °C ön tavlama ve kaynak sonrası gerilim giderme tavlaması gerekir. Aktif Çelik olarak 42CrMo4'ü sıcak haddelenmiş yuvarlak çubuk, h9/h11 toleranslı parlak çubuk ve 1000 mm'ye kadar dövme çubuk formunda, EN 10204 3.1 sertifikasıyla tedarik ediyoruz.

İlgili teknik yazı: 42CrMo4

Uluslararası Eşdeğerler

≈ işaretli değerler en yakın karşılıktır; birebir eşdeğer değildir. Kesin seçim için ilgili standart belgesine başvurun.

SistemKalite
EN42CrMo4
W.-Nr. (DIN)1.7225
AISI/SAE4140
ASTMA29 / A322 (4140)
JISSCM440
GOST≈ 38ХМ (38KhM)
BS 970 (UK)708M40 (EN19)
GB (China)42CrMo

Detaylı karşılaştırma: 42CrMo4 vs 4140

Uygulama Alanları

  • Dişli, mil ve akslar
  • Krank ve eksantrik milleri
  • 8.8–12.9 sınıfı yüksek mukavemetli cıvatalar
  • Hidrolik piston kolları (krom kaplama öncesi taslak)
  • Takım tutucular ve makine gövde parçaları
  • Petrol ve gaz ekipmanı dövme parçaları

Sıkça Sorulan Sorular

42CrMo4 kaynak yapılabilir mi?+

Şartlı olarak evet. Karbon eşdeğeri yüksek olduğu için çatlak riski vardır; 200–300 °C ön tavlama, düşük hidrojenli elektrot ve kaynak sonrası gerilim giderme (yaklaşık 550–650 °C) gerekir. Kaynaklı konstrüksiyon ağırlıklı işlerde S355J2 gibi yapı çelikleri daha uygundur.

42CrMo4 sertliği kaç HRC'dir?+

Islah edilmiş (+QT) teslim halinde tipik 260–320 HB'dir (yaklaşık 26–34 HRC). Su verilmiş halde 54–59 HRC'ye ulaşır ancak bu halde gevrektir; kullanım sertliği temperleme sıcaklığıyla ayarlanır. İndüksiyonla yüzey sertleştirmede yüzeyde 50–55 HRC elde edilir.

+QT (ıslah) ne anlama gelir?+

QT = Quenched & Tempered, yani su verilmiş ve temperlenmiş (ıslah edilmiş). 42CrMo4 için tipik proses 840–880 °C'den yağda su verme ve 540–680 °C'de temperlemedir. Bu işlem yüksek dayanım ile tokluğu aynı anda sağlar; çubuklar çoğunlukla bu halde sipariş edilir.

42CrMo4 ile AISI 4140 aynı malzeme mi?+

Pratikte evet — 42CrMo4 Avrupa (EN), 4140 Amerikan (AISI/SAE) gösterimidir ve birbirinin yerine kullanılır. Aralıklarda küçük farklar vardır: 4140'ta mangan biraz daha yüksek, karbon üst sınırı biraz daha dardır. Kritik projelerde sipariş hangi standarda göreyse o standardın aralıkları esas alınmalıdır.

Bu kalitede malzeme mi arıyorsunuz?

Ebat, tolerans ve teslim haline göre stok durumu ve fiyat için teklif isteyin — 24 saat içinde dönüş yapıyoruz.

Teklif Al

İlgili Araçlar

Bu sayfadaki değerler ilgili EN standardından derlenmiş referans bilgilerdir; sertifikalı malzeme değerleri için ürün test sertifikası (EN 10204 3.1) esas alınır.