Coulée Continue
Continuous Casting
Solidification de l'acier liquide sous forme de billettes et blooms par transfert via le répartiteur dans la lingotière en cuivre. Refroidissement par pulvérisation d'eau et brassage électromagnétique.
La coulée continue est une étape de production critique où l'acier liquide produit à l'aciérie est converti en produits semi-finis. L'acier liquide est transféré du four poche via le répartiteur vers la lingotière en cuivre. Grâce au refroidissement intensif par les parois de la lingotière en cuivre, la coquille extérieure de l'acier se solidifie rapidement.
Le système de Brassage Électromagnétique (EMS) assure un mélange homogène de l'acier liquide pendant la coulée. Grâce à cette technologie, la ségrégation (séparation des éléments) est minimisée et l'homogénéité de la structure interne est garantie. Le contrôle automatique du niveau de lingotière est un paramètre critique qui affecte directement la qualité de surface de la coulée.
Dans la zone de refroidissement secondaire, un refroidissement contrôlé est appliqué par des zones de pulvérisation d'eau. La vitesse de refroidissement est optimisée selon la nuance d'acier et la taille de la section. Un refroidissement trop rapide peut provoquer des contraintes internes, tandis qu'un refroidissement trop lent peut entraîner une ségrégation. Des courbes de refroidissement spécifiques sont donc déterminées pour chaque nuance d'acier.
En fin de coulée, les billettes sont coupées aux longueurs souhaitées par l'unité d'oxycoupage. La longueur de coupe est ajustée entre 3 et 12 mètres selon les commandes clients et les exigences des processus suivants. Chaque billette est marquée avec le numéro de coulée et les informations de charge pour assurer une traçabilité complète.
Paramètres Techniques
Coulée Continue — Données techniques clés du procédé
Équipements & Installations
- Répartiteur (Tundish) – capacité 5 tonnes
- Lingotière en cuivre (moule oscillant)
- Refroidissement secondaire – zones de pulvérisation d'eau
- Brasseur Électromagnétique (EMS)
- Contrôle automatique du niveau de lingotière (capteur de niveau)
- Unité d'oxycoupage
- Système roller apron
Points de Contrôle Qualité
- Mesure automatique du niveau de lingotière
- Surveillance de la température de surface (pyrométrie)
- Contrôle de la macrostructure (test de Baumann)
- Analyse de la ségrégation
- Inspection ultrasonique de la structure interne
- Détection des défauts de surface (inspection visuelle)
Normes de Référence
Produits Associés
Produits obtenus ou utilisés dans ce procédé de production
Support Technique & Devis
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