المعالجة الحرارية
Heat Treatment
التلدين (700-900°C)، التقسية والإرجاع (850°C + التلطيف)، التطبيع والتسمين. تحسين الخصائص الميكانيكية.
المعالجة الحرارية هي عملية تحسين البنية الداخلية (البنية المجهرية) والخصائص الميكانيكية للفولاذ من خلال دورات تسخين وتبريد متحكم بها. يتم تطبيق وصفات معالجة حرارية مختلفة لكل درجة فولاذ ومجال تطبيق.
التلدين: تليين الفولاذ بالتسخين إلى 680–900°C والتبريد البطيء. لإزالة الإجهادات الداخلية وإنشاء بنية حبيبية متجانسة والتحضير للمعالجة اللاحقة.
التقسية والإرجاع: تسخين إلى 830–880°C، تبريد سريع في الزيت أو البوليمر (التصلب) ثم التلطيف عند 150–700°C. بالتصلب تتشكل بنية المارتنسيت؛ بالتلطيف يتحقق التوازن المطلوب بين الصلادة والمتانة. تكتسب فولاذات مثل 42CrMo4 و34CrNiMo6 خصائصها التشغيلية من خلال هذه العملية.
التسمين: تكوين طبقة صلبة على سطح الفولاذ منخفض الكربون (C10، 16MnCr5، 20MnCr5) من خلال انتشار الكربون عند 880–950°C. تصل صلادة السطح إلى 58–62 HRC بينما يبقى القلب متيناً. يُطبق على القطع التي تتطلب مقاومة التآكل مثل التروس وأعمدة الكامات وحلقات المحامل.
المعايير الفنية
المعالجة الحرارية — البيانات الفنية الرئيسية للعملية
المعدات والمرافق
- أفران صندوقية ذات غلاف جوي متحكم
- فرن ناقل مستمر
- حوض التبريد بالزيت (متحكم عند 60°C)
- حوض التبريد بالبوليمر
- أفران التلطيف (مع التدوير)
- مولد الغاز الحراري الداخلي (التسمين)
- وحدة الكربنة النيتروجينية
- نظام التسخين بالحث
نقاط مراقبة الجودة
- قياس الصلادة (برينل، روكويل، فيكرز)
- فحص البنية المجهرية (المعدنية)
- اختبار الشد (الخضوع، القصوى، الاستطالة)
- اختبار صدم شاربي
- التحكم في عمق إزالة الكربون
- قياس عمق التسمين (CHD)
- اختبار انتظامية درجة حرارة الفرن (TUS، AMS 2750)
المعايير المرجعية
المنتجات ذات الصلة
المنتجات التي يتم الحصول عليها أو استخدامها في عملية الإنتاج هذه
الدعم الفني وطلب عرض أسعار
المعالجة الحرارية — للحصول على معلومات فنية تفصيلية وبيانات السعة وطلبات الإنتاج المخصصة، تواصل مع فريق الخبراء لدينا.
مقالات المدونة ذات الصلة
مقالات تقنية وأدلة وتحليلات صناعية
عمليات المعالجة الحرارية للصلب: دليل التلدين والتحسين والتطبيع
دليل شامل لعمليات المعالجة الحرارية للصلب. المعايير، درجات الصلب المناسبة، والاختيار الصحيح للعملية للتلدين والتطبيع والتحسين والكربنة.
الدرفلة على الساخن مقابل السحب على البارد: الفروقات والمزايا ومعايير الاختيار
مقارنة تفصيلية بين عمليتي الدرفلة على الساخن والسحب على البارد. دليل اختيار شكل القضيب الصحيح من حيث جودة السطح والتفاوت والتكلفة والخصائص الميكانيكية.
استخدام قضبان الفولاذ في صناعة السيارات واتجاهات 2026
أكثر درجات قضبان الفولاذ استخداماً في صناعة السيارات واتجاهات 2026. تأثير التحول إلى السيارات الكهربائية وتخفيف الوزن ومتطلبات الاستدامة على اختيار المواد.