الحدادة
Forging
تشكيل الفولاذ عند 850-1200 درجة مئوية من خلال الحدادة بالقالب المفتوح والمغلق. بنية داخلية كثيفة وخصائص ميكانيكية متفوقة باستخدام المكابس والمطارق.
الحدادة هي عملية تشكيل الفولاذ بالشكل المطلوب من خلال التشوه البلاستيكي تحت الضغط عند درجات حرارة عالية (850-1200°C). يتم تصنيع المقاطع الكبيرة والأشكال الخاصة والقطع التي تتطلب خصائص ميكانيكية عالية لا يمكن إنتاجها بالدرفلة عن طريق الحدادة. الحد الأدنى لنسبة الحدادة هو 3:1، مما يغلق تماماً المسامية والانعزال في البنية المصبوبة.
في الحدادة بالقالب المفتوح، يتم تشكيل الفولاذ بالضغط بين قوالب مسطحة أو محددة الشكل. بمكبس هيدروليكي بقوة 1700 طن يتم إنتاج قضبان مطروقة بنطاق قطري 140-1000 مم وأطوال حتى 12 متراً. يتم تدوير قطعة العمل عند كل خطوة بذراع المناور لضمان تشوه متجانس.
تتم الحدادة بالقالب المغلق بواسطة مطارق هوائية. يتم طرق القطع بين 1-150 كجم في قوالب مُعدة مسبقاً بشكل قريب من الشكل النهائي. يُفضل هذا الأسلوب خاصة للإنتاج التسلسلي (الفلنجات، أجسام الصمامات، بلانكات التروس). يتم تقليل هدر المواد من خلال الإنتاج القريب من الشكل النهائي.
يتم تطبيق تبريد متحكم بعد الحدادة. حسب درجة الفولاذ، يُفضل التبريد البطيء في الفرن (الفولاذ السبائكي) أو التبريد بالهواء (الفولاذ الكربوني). تخضع كل قطعة مطروقة لفحص البنية الداخلية بالموجات فوق الصوتية وتُقيم وفقاً لمعايير EN 10228-3 أو SEP 1921.
المعايير الفنية
الحدادة — البيانات الفنية الرئيسية للعملية
المعدات والمرافق
- مكبس هيدروليكي 1700 طن
- مطارق هوائية (12.5 كجم، 63 كجم، 86 كجم)
- فرن تسخين بقاعدة دوارة
- ذراع المناور
- نظام تسخين وتشحيم القوالب
- وحدة التبريد المتحكم بها بعد الحدادة
- ماكينة CNC لدرفلة الحلقات
نقاط مراقبة الجودة
- التحكم في نسبة الحدادة (الحد الأدنى 3S)
- الاختبار بالموجات فوق الصوتية (EN 10228-3، SEP 1921)
- فحص البنية الكلية (الخراطة المتدرجة)
- الاختبارات الميكانيكية (الشد، الصدم، الصلادة)
- القياس البُعدي والتحكم في الهندسة
- الفحص النهائي بعد المعالجة الحرارية
المعايير المرجعية
المنتجات ذات الصلة
المنتجات التي يتم الحصول عليها أو استخدامها في عملية الإنتاج هذه
الدعم الفني وطلب عرض أسعار
الحدادة — للحصول على معلومات فنية تفصيلية وبيانات السعة وطلبات الإنتاج المخصصة، تواصل مع فريق الخبراء لدينا.
مقالات المدونة ذات الصلة
مقالات تقنية وأدلة وتحليلات صناعية
عمليات المعالجة الحرارية للصلب: دليل التلدين والتحسين والتطبيع
دليل شامل لعمليات المعالجة الحرارية للصلب. المعايير، درجات الصلب المناسبة، والاختيار الصحيح للعملية للتلدين والتطبيع والتحسين والكربنة.
الدرفلة على الساخن مقابل السحب على البارد: الفروقات والمزايا ومعايير الاختيار
مقارنة تفصيلية بين عمليتي الدرفلة على الساخن والسحب على البارد. دليل اختيار شكل القضيب الصحيح من حيث جودة السطح والتفاوت والتكلفة والخصائص الميكانيكية.
استخدام قضبان الفولاذ في صناعة السيارات واتجاهات 2026
أكثر درجات قضبان الفولاذ استخداماً في صناعة السيارات واتجاهات 2026. تأثير التحول إلى السيارات الكهربائية وتخفيف الوزن ومتطلبات الاستدامة على اختيار المواد.
